自從1956年美國人H.F.SHOYER開始將聚苯乙烯泡沫用于鑄造試驗，并且獲得成功之后，消失模才逐漸走進了人們的視野。

上個世紀八十年代后期鄭州機械所也開始了對于消失模鑄造試驗性的應用研究，九十年代開始之后，我國各大名校也紛紛加入了關于消失模的鑄造研究當中，2013年之后，我國第 一條萬噸消失模鑄鋼件生產正式開始投產，這也標志著我國正式進入到消失模制造工業(yè)的量產時代。

那么消失模到底有什么優(yōu)點呢？可以讓那么多人前赴后繼的跑去研究呢？下面就由消失模鑄造廠家來給大家詳細介紹介紹：

1.消失模采用的是無粘接劑、無任何添加物、無水分的干砂造型，也在根本上去除了因為添加物、粘接劑和水分而引起的各種各樣的鑄造缺陷和廢品；

2.落砂變的非常容易，大大降低了落砂的時候所產生的工作量和勞動強度；

3.用消失模鑄造出來的鑄件不會有飛邊和毛刺，這讓清理打磨的工作量減少至少50%，甚至是更高；

4.消失模的工藝大大地減少了砂處理系統(tǒng)，型砂還可以重復使用，因此消失模鑄造廠家也取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

5.鑄件的尺寸和形狀非常準確，重復性好，具有精密鑄造的特性；

6.消失模在工藝上也取消了制芯和砂芯工部，根除了因為下芯和制芯而造成的鑄造缺陷和廢品；

7.不用合箱也不用取模，在造型工藝上也減免了不少步驟，同時也消除了因為取模合箱而引起的鑄造缺陷和廢品；

8.可以在理想的位置上來設置合理形狀的澆冒口，不用受分型和取模等等傳統(tǒng)因素的影響，減少了鑄件內部的缺陷；

9.負壓澆注，這樣也更有利于金屬液體，還提高了鑄件的組織密度；

10.消失模使用的金屬模具壽命可以達到10萬次以上，降低了模具的維護費用；

11.消失模生產流程中，真正的實現(xiàn)了無粉塵、無噪音、無煙塵污染的環(huán)境，大大的改善了工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強度，從之前以男工為主的行業(yè)變成了可以以女工為主的行業(yè)；

12．消失模可以組合澆注，一箱多件，這讓生產效率和工藝出品率得到了大大的提高；

13．降低了機加工的成本，減少了加工余量；

14．因為消失模工藝簡化了工藝操作，所以對工人的技術熟練程度要求也降低了很多；

15．不同于傳統(tǒng)的鑄造工藝，消失模的零件形狀不再受到像傳統(tǒng)鑄造工藝那樣的限制，在一定程度上解放了機械設計工作者，使其根據(jù)零件的使用性能，可以自由地設計出最理想的鑄件形狀；

16．消失模鑄造工藝比較能實現(xiàn)機械化的自動流水線生產，而且生產線彈性大，消失模鑄造廠家也可以在一條生產線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀和不同大小的鑄件生產。